惠州煤矿用制氮设备服务为先「多图」

为使分子筛中释放出的氧气完全排放到大气中，氮气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔，把塔内的氧气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的。

右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循环进行下去。?

制氮机的工作流程是由可编程控制器控制三个二位五通先导电磁阀，再由电磁阀分别控制八个气动管道阀的开、闭来完成的。

选择性波峰焊设备使用氮气和不使用氮气，除了焊接工艺的变化外，锡渣产生数量的变化明显也比较明显，使用氮气情况下，生产八小时几乎没有锡渣，在没有使用氮气的情况下，锡渣以百倍的速度产生。选择焊的氮气焊接作用，可以减少锡渣节省成本，但是用户必须要承担氮气的费用以及设备购买的先期***。通常需要折衷考虑上述两个方面的因素，因此必须确定减少维护以及由于焊点浸润更好因而缺陷率降低所节省下来的成本。

选择性波峰焊充氮焊接通常采用的是采用气体弥散技术，是指将焊锡，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波,通过向焊料池注入氮气，使氮气均匀扩散在波峰表面，达到惰性气体保护的目的，同时让预先装有元器件的印制板通过焊料波，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘间机械与电气连接的软钎焊接。

选择性波峰焊为什么要用氮气保护？主要的目的就是提高焊点品质，减少焊锡的氧化，如此而已，

煤矿用制氮设备系统的循环切换工艺：降低了阀门的磨损，延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。　　

的技术和的***服务，提供连续的技术支持，使用户无。　　

理想的纯度选择范围：氮气纯度调节方便,可根据用户的需求在79%～99.99%之间任意调节，加上的纯化技术在后级串接氮气纯化器，可制得99.9995%的高纯氮气。　　

元器件是运行的保证：气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达300百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。　　

机电仪一体化设计实现自动化运行：进口plc控制全自动运行。氮气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。***的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。

煤矿用制氮设备